鋁合金運用范圍大，不僅在生活中運用廣泛在許多工業(yè)生產(chǎn)上也少不了它。但是在使用時間長了以后有些鋁合金也會發(fā)現(xiàn)被腐蝕的情況，下面鍛造鋁合金就來列舉一下常見的幾個腐蝕類型讓大家知道問題發(fā)生的源頭可以及時防備！

　　(1)點腐蝕，點腐蝕又稱為孔腐蝕,是金屬上產(chǎn)生針尖狀,點狀,孔狀的一種極為局部的腐蝕形態(tài).點腐蝕是陽極反應的一種獨特形式,是一種自催化過程.鋁在大氣,淡水,還是以及中性水溶液中都會發(fā)生點腐蝕,嚴重的還可以導致穿孔,不過腐蝕孔最終可能停止發(fā)展,腐蝕量保持一個極限值.點腐蝕在極限程度與介質(zhì)合金有關(guān),如氯離子,氟離子等.還必須存在促進陰極反應的物質(zhì),如水溶液中的溶解氧,銅離子等.鋁合金型材高純鋁一般難以發(fā)生點腐蝕,含銅的鋁合金點腐蝕最明顯.

　　(2)電偶腐蝕，也是鋁的特征性腐蝕形態(tài),鋁的自然電位很負,當鋁與其他金屬接觸時,鋁總是處于陽極使其腐蝕加速.電偶腐蝕又稱為雙金屬腐蝕,其腐蝕的嚴重程度是由兩個金屬電位序中的相對為位置決定的.它們的電位差愈大,則電偶腐蝕愈嚴重,幾乎所有鋁合金型材都不能避免電偶腐蝕.

　　(3)縫隙腐蝕,鋁合金型材本身或鋁與其他材料的表面接觸時存在縫隙,由于差異充氣電池作用,縫隙內(nèi)腐蝕加速,而縫隙外沒有影響.縫隙腐蝕與合金類型關(guān)系不大,即使非常耐腐蝕的合金也會產(chǎn)生縫隙腐蝕.近年來對于縫隙腐蝕的機理有了更深入的研究,縫隙頂端酸性環(huán)境是腐蝕的原動力.沉積物下腐蝕是縫隙腐蝕的一種形式.

　　(4)晶間腐蝕，晶間腐蝕的原因與熱處理不當有關(guān)系,合金化元素或金屬間化合物沿晶界沉淀析出,相對于晶粒是陽極構(gòu)成腐蝕電池,引起晶間腐蝕加速.

　?。?/span>5)絲狀腐蝕，絲狀腐蝕是一種膜下腐蝕,呈蠕蟲狀在膜下發(fā)展,這種膜可以使漆膜,也可以使其他圖層,一般不發(fā)生在陽極氧化膜下面.絲狀腐蝕與合金成分,鋁合金型材涂層前預處理和環(huán)境因素有關(guān),環(huán)境因素有濕度,溫度,氯化物等.

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